機組蒸發器里面的液態制冷劑經過與箱體內部循環風空氣進行交換，溫度升高，由液態變為氣態，被壓縮機吸氣口吸入，經過壓縮機壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體先經過油分離器，將壓縮過程中攜帶的冷凍機油分離干凈，而后進入冷凝器，經過與環境空氣或冷卻水換熱，由高溫高壓的氣體變為高壓常溫液體。高壓常溫的制冷劑液體，經干燥過濾器，而后經過膨脹閥節流降壓，即由高壓液體變為低壓液體。低壓液體（沸點較低）進入機組蒸發器，通過循環風把冷量帶到箱體內部實現制冷。

80L壓力容器內注入防凍液，采用全密閉循環系統，這樣避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會，保證無水汽凝結。膨脹箱帶有氮氣保護后，導熱液體的溫度范圍也會被拓寬，因為其沸點被提升了。另外，導熱液體和環境中的氧氣接觸產生的氧化也被避免了，因此延長了導熱液體的使用壽命。